Рисовая фреза: принцип работы и этапы обработки

Рис является одним из важнейших продуктов питания в мире, и его переработка играет жизненно важную роль в превращении собранного риса в рис, готовый к продаже. Для переработчиков риса выбор подходящей машины для измельчения риса имеет важное значение для повышения эффективности обработки, поддержания качества риса и уменьшения ненужной поломки зерна.

A Фрезерный станок для рисапредназначен для удаления слоев шелухи и отрубей с риса-сырца посредством серии этапов механической обработки. В зависимости от производственных требований оборудование для измельчения риса может использоваться как отдельная машина или интегрировано в полную производственную линию по измельчению риса.

Рисовая мельница является ключевым оборудованием, используемым на предприятиях по переработке риса. Его основная функция — перерабатывать коричневый рис в белый рис, удаляя слои отрубей, сохраняя при этом целостность рисовых зерен.

В разных типах рисофрезерных машин используются разные принципы работы, включая технологии абразивного фрезерования, фрезерования трением и комбинированного фрезерования.

На современных предприятиях по переработке риса фрезерный станок обычно работает вместе с рисовыми шелушителями, сепараторами риса, полировщиками риса, сортировщиками риса, сортировщиками цвета и упаковочными машинами, образуя полную производственную систему.

Процесс помола риса включает в себя несколько этапов, каждый из которых предназначен для улучшения качества и консистенции готового продукта.

Шаг 1: Очистка рисового поля

Перед измельчением сырье-сырец проходит через очистное оборудование для удаления пыли, соломы, камней и других примесей. Эффективная очистка помогает защитить последующее оборудование и поддерживать стабильную работу.

Шаг 2: шелушение риса

Очищенный рис поступает в рисовую шелуху, где удаляется внешняя шелуха. Резиновые валковые шелушители обычно используются на современных предприятиях по переработке риса, поскольку они обеспечивают эффективный метод отделения шелухи от зерна.

Шаг 3: Разделение Пэдди

После шелушения материал содержит коричневый рис и немного неочищенного риса-сырца. Сепаратор риса-сырца отделяет эти материалы, позволяя неочищенному рису вернуться в шелушитель для дальнейшей обработки.

Шаг 4: Измельчение и отбеливание риса

Коричневый рис поступает в рисофрезерную машину, где слои отрубей удаляются посредством контролируемого истирания или трения. Целью является достижение необходимой степени белизны при минимизации количества битого риса.

Шаг 5: Полировка и сортировка риса

В зависимости от требуемого качества продукта молотый рис может проходить через рисополировщик для улучшения гладкости поверхности и внешнего вида. Затем сортировочная машина разделяет рис по размеру зерна и другим заданным характеристикам.

Шаг 6: Сортировка по цвету и упаковка

Цветной сортировщик позволяет удалить обесцвеченные и визуально дефектные зерна. Готовый рис затем взвешивается и упаковывается в соответствии с требованиями заказчика.

Точный процесс обработки зависит от сорта риса, качества сырья, целевого сорта продукта и производственной мощности.